本發(fā)明公開了一種餐廚垃圾過濾污水處理系統，其中所述吸盤包括：吸盤吸附底面、吸附底面彎狀導管、氣量調節(jié)裝置、吸盤通氣塊、水平氣體輸送管、吸盤通氣缽、吸盤進氣管、吸盤氣體清潔裝置;所述吸盤吸附底面位于整個吸盤底部，吸盤吸附底面為傘狀結構;所述吸附底面彎狀導管位于吸盤吸附底面上方，吸附底面彎狀導管的底端與吸盤吸附底面連通，并對吸盤吸附底面進行輸氣和抽氣;所述吸盤通氣塊設在吸附底面彎狀導管頂端一側，吸盤通氣塊的數量為2個，相鄰吸盤通氣塊之間固定連接有水平氣體輸送管，吸盤通氣塊為鎖扣快裝結構。本發(fā)明所述的一種餐廚垃圾過濾污水處理系統，該裝置采用自動控制，操作簡單方便，工作效率高，具體有較強的穩(wěn)定性。
權利要求書
1.一種餐廚垃圾過濾污水處理系統，包括：一級污水緩沖池(1)，污水輸送泵(2)，二級緩沖池(3)，生化反應柱加壓泵(4)，生化反應柱(5)，去除重金屬離子沉降箱(6)，污泥排放管(7)，取樣管(8)，清水排放管(9)，生化反應柱出水管(10)，電氣控制柜(11)，溢流水回收管(12)，厭氧發(fā)酵箱(13)，支架(14)，污泥回流與排放三通管(15);其特征在于，位于一側的一級污水緩沖池(1)通過污水輸送泵(2)與位于左上部的厭氧發(fā)酵箱(13)連通，厭氧發(fā)酵箱(13)封閉結構、底部設有污泥回流與排放三通管(15);厭氧發(fā)酵箱(13)下部設有二級緩沖池(3)，兩者管道連通;厭氧發(fā)酵箱(13)上部一側設有溢流水回收管(12)，兩者管道連通，溢流水回收管(12)排出水回流到一級污水緩沖池(1);在支架(14)上部設有電氣控制柜(11);支架(14)一側設有生化反應柱(5)，所述生化反應柱(5)水平放置，數量為五個、相互并聯，生化反應柱(5)中空結構、內部含有填料，其外殼采用高分子材料制成，生化反應柱(5)前置并聯口與外部氣泵聯通，所述生化反應柱(5)通過生化反應柱加壓泵(4)與二級緩沖池(3)連通;所述去除重金屬離子沉降箱(6)通過生化反應柱出水管(10)與生化反應柱(5)連通，生化反應柱出水管(10)頂部設有出氣口;去除重金屬離子沉降箱(6)下部設有污泥排放管(7)，兩者管道連通;去除重金屬離子沉降箱(6)上部設有清水排放管(9)，兩者管道連通;去除重金屬離子沉降箱(6)腰部設有取樣管(8)，兩者管道連通;所述污水輸送泵(2)、生化反應柱加壓泵(4)、外部氣泵與電氣控制柜(11)導線控制鏈接;
所述去除重金屬離子沉降箱(6)設有罐體清洗裝置(6-5);在去除重金屬離子沉降箱(6)內部一側設有罐體清洗裝置(6-5);
所述罐體清洗裝置(6-5)設有交替行吸附裝置(6-5-4);所述交替行吸附裝置(6-5-4)位于機殼(6-5-1)頂角表面;
所述交替行吸附裝置(6-5-4)設有吸盤(6-5-4-7);固定盤(6-5-4-6)下方設有吸盤(6-5-4-7);
所述吸盤(6-5-4-7)包括：吸盤吸附底面(6-5-4-7-1)，吸附底面彎狀導管(6-5-4-7-2)，氣量調節(jié)裝置(6-5-4-7-3)，吸盤通氣塊(6-5-4-7-4)，水平氣體輸送管(6-5-4-7-5)，吸盤通氣缽(6-5-4-7-6)，吸盤進氣管(6-5-4-7-7)，吸盤氣體清潔裝置(6-5-4-7-8);所述吸盤吸附底面(6-5-4-7-1)位于整個吸盤(6-5-4-7)底部，吸盤吸附底面(6-5-4-7-1)為傘狀結構;所述吸附底面彎狀導管(6-5-4-7-2)位于吸盤吸附底面(6-5-4-7-1)上方，吸附底面彎狀導管(6-5-4-7-2)的底端與吸盤吸附底面(6-5-4-7-1)連通，并對吸盤吸附底面(6-5-4-7-1)進行輸氣和抽氣;所述吸盤通氣塊(6-5-4-7-4)設在吸附底面彎狀導管(6-5-4-7-2)頂端一側，吸盤通氣塊(6-5-4-7-4)的數量為2個，相鄰吸盤通氣塊(6-5-4-7-4)之間固定連接有水平氣體輸送管(6-5-4-7-5)，吸盤通氣塊(6-5-4-7-4)為鎖扣快裝結構，實現與水平氣體輸送管(6-5-4-7-5)快速拆卸;所述水平氣體輸送管(6-5-4-7-5)的一端通過左側吸盤通氣塊(6-5-4-7-4)與吸附底面彎狀導管(6-5-4-7-2)貫通連接，水平氣體輸送管(6-5-4-7-5)的另一端通過右側吸盤通氣塊(6-5-4-7-4)與吸盤通氣缽(6-5-4-7-6)貫通連接，其中吸盤通氣缽(6-5-4-7-6)位于右側吸盤通氣塊(6-5-4-7-4)內部;所述氣量調節(jié)裝置(6-5-4-7-3)固定連接在吸盤通氣塊(6-5-4-7-4)上方，并與吸盤通氣塊(6-5-4-7-4)內部閘閥連接，氣量調節(jié)裝置(6-5-4-7-3)與電氣控制柜(11)無線控制連接;所述吸盤進氣管(6-5-4-7-7)設在右側吸盤通氣塊(6-5-4-7-4)外部一側，吸盤進氣管(6-5-4-7-7)的兩端分別與吸盤通氣缽(6-5-4-7-6)與吸盤氣體清潔裝置(6-5-4-7-8)貫通連接，其中吸盤氣體清潔裝置(6-5-4-7-8)設在吸盤進氣管(6-5-4-7-7)右側。
2.根據權利要求1所述的一種餐廚垃圾過濾污水處理系統，其特征在于，所述支架(14)包括：支架驅動電機(14-1)，變速齒輪箱(14-2)，內藏式齒輪(14-3)，含有齒條滑軌(14-4)，支架外殼(14-5)，固定塊(14-6)，L型滑塊(14-7)，支架底座(14-8);其中支架驅動電機(14-1)、變速齒輪箱(14-2)、內藏式齒輪(14-3)、固定塊(14-6)、L型滑塊(14-7)、支架底座(14-8)構成一整體，該整體與支架外殼(14-5)分離，并能夠促使支架外殼(14-5)上下移動;所述含有齒條滑軌(14-4)固定在支架外殼(14-5)內部;所述L型滑塊(14-7)垂直固定在支架底座(14-8)上部;在L型滑塊(14-7)內部設有內藏式齒輪(14-3)，其一端與含有齒條滑軌(14-4)嚙合連接，另一端與變速齒輪箱(14-2)嚙合連接;變速齒輪箱(14-2)的另一端與支架驅動電機(14-1)傳動連接;所述支架驅動電機(14-1)位于變速齒輪箱(14-2)下端一側，支架驅動電機(14-1)通過導線與電氣控制柜(11)控制相連;所述固定塊(14-6)位于L型滑塊(14-7)頂端，固定塊(14-6)端部伸出支架外殼(14-5)外部，其腰部與支架外殼(14-5)滑動連接，固定塊(14-6)端部為鉛組成，用于平衡配重;所述變速齒輪箱(14-2)布置于L型滑塊(14-7)一側。
3.根據權利要求2所述的一種餐廚垃圾過濾污水處理系統，其特征在于，所述去除重金屬離子沉降箱(6)包括：清洗噴淋裝置(6-1)，絮凝劑添加管(6-2)，混凝攪拌葉(6-3)，攪拌電機(6-4)，罐體清洗裝置(6-5);位于底部的清洗噴淋裝置(6-1)，其一端與外部清水泵連通，另一端產生8個向上指向的噴頭;在清洗噴淋裝置(6-1)上部設有絮凝劑添加管(6-2)，絮凝劑添加管(6-2)其中一端環(huán)形管結構，在其表面設有多個花灑，絮凝劑添加管(6-2)向去除重金屬離子沉降箱(6)內加入茼蒿植物多糖絮凝劑;在絮凝劑添加管(6-2)上部設有混凝攪拌葉(6-3)，所述混凝攪拌葉(6-3)與其上部的攪拌電機(6-4)驅動連接;在去除重金屬離子沉降箱(6)內部一側設有罐體清洗裝置(6-5)、防水設計、鎖鉤固定于器壁定點位置，其與電氣控制柜(11)無線控制連接。
4.根據權利要求3所述的一種餐廚垃圾過濾污水處理系統，其特征在于，所述混凝攪拌葉(6-3)包括：葉片滑板(6-3-1)，葉片滑軌(6-3-2)，滑軌支架(6-3-3)，葉片驅動器(6-3-4)，滑板聯動支架(6-3-5);位于外圍的葉片滑板(6-3-1)數量為7個，每一個葉片滑板(6-3-1)內側設有葉片滑軌(6-3-2)，兩者滑動連接，葉片滑板(6-3-1)沿著葉片滑軌(6-3-2)上下滑動;在葉片滑軌(6-3-2)內側設有滑軌支架(6-3-3)、兩者連接，滑軌支架(6-3-3)使得7個葉片滑軌(6-3-2)等角度豎直排列;在滑軌支架(6-3-3)下部設有滑板聯動支架(6-3-5)，葉片滑板(6-3-1)與滑板聯動支架(6-3-5)連接，滑板聯動支架(6-3-5)使得7個葉片滑板(6-3-1)等角度豎直排列;在滑軌支架(6-3-3)上部固定有葉片驅動器(6-3-4)，葉片驅動器(6-3-4)與葉片滑板(6-3-1)驅動連接，葉片驅動器(6-3-4)與電氣控制柜(11)無線控制連接。
5.根據權利要求4所述的一種餐廚垃圾過濾污水處理系統，其特征在于，葉片驅動器(6-3-4)包括：驅動齒盤(6-3-4-1)，齒盤左右調節(jié)器(6-3-4-2)，滑板定位導輪(6-3-4-3)，齒盤前后調節(jié)器(6-3-4-4)，被驅動齒條(6-3-4-5)，齒盤驅動器(6-3-4-6);所述被驅動齒條(6-3-4-5)固定安裝在葉片滑板(6-3-1)上，被驅動齒條(6-3-4-5)與驅動齒盤(6-3-4-1)嚙合連接;驅動齒盤(6-3-4-1)一側設有齒盤驅動器(6-3-4-6)，兩者驅動連接;驅動齒盤(6-3-4-1)一側設有齒盤左右調節(jié)器(6-3-4-2)，其對驅動齒盤(6-3-4-1)左右微調整;驅動齒盤(6-3-4-1)另一側設有齒盤前后調節(jié)器(6-3-4-4)，其對驅動齒盤(6-3-4-1)前后微調整;在齒盤前后調節(jié)器(6-3-4-4)上部設有滑板定位導輪(6-3-4-3)，滑板定位導輪(6-3-4-3)與葉片滑板(6-3-1)滾動連接，并限制葉片滑板(6-3-1)只能上下移動。
6.根據權利要求5所述的一種餐廚垃圾過濾污水處理系統，其特征在于，所述罐體清洗裝置(6-5)包括：機殼(6-5-1)，光亮感知裝置(6-5-2)，信號接收發(fā)射器(6-5-3)，交替行吸附裝置(6-5-4)，洗滌設備(6-5-5)，污漬探測器(6-5-6);所述機殼(6-5-1)上表面設有光亮感知裝置(6-5-2)，在光亮感知裝置(6-5-2)下部設有電池、行走電機、水箱、水泵;所述光亮感知裝置(6-5-2)一側設有信號接收發(fā)射器(6-5-3)，所述交替行吸附裝置(6-5-4)位于機殼(6-5-1)頂角表面，交替行吸附裝置(6-5-4)數量為4組，所述洗滌設備(6-5-5)位于機殼(6-5-1)中心下部，洗滌設備(6-5-5)下表面設有污漬探測器(6-5-6);所述光亮感知裝置(6-5-2)、污漬探測器(6-5-6)通過信號接收發(fā)射器(6-5-3)與電氣控制柜(11)無線控制連接。
7.根據權利要求6所述的一種餐廚垃圾過濾污水處理系統，其特征在于，所述交替行吸附裝置(6-5-4)包括：水平擺臂(6-5-4-1)，交替行前臂(6-5-4-2)，前置伸縮缸(6-5-4-3)，交替行后臂(6-5-4-4)，后置伸縮缸(6-5-4-5)，固定盤(6-5-4-6)，吸盤(6-5-4-7)，連接法蘭(6-5-4-8)，減震彈簧(6-5-4-9);所述水平擺臂(6-5-4-1)端部設有交替行前臂(6-5-4-2)，所述交替行前臂(6-5-4-2)與水平擺臂(6-5-4-1)轉動連接，交替行前臂(6-5-4-2)與水平擺臂(6-5-4-1)之間設有前置伸縮缸(6-5-4-3)，所述前置伸縮缸(6-5-4-3)與電氣控制柜(11)無線控制連接;所述交替行后臂(6-5-4-4)位于交替行前臂(6-5-4-2)端部，交替行后臂(6-5-4-4)與交替行前臂(6-5-4-2)轉動連接，交替行后臂(6-5-4-4)與交替行前臂(6-5-4-2)之間設有后置伸縮缸(6-5-4-5)，所述后置伸縮缸(6-5-4-5)與電氣控制柜(11)無線控制連接;所述固定盤(6-5-4-6)位于交替行后臂(6-5-4-4)下表面;固定盤(6-5-4-6)下方設有吸盤(6-5-4-7)，其為彈性橡膠材質、喇叭口狀、中心處通過導管、氣閥與微型真空泵連通，所述吸盤(6-5-4-7)與固定盤(6-5-4-6)之間通過連接法蘭(6-5-4-8)固定連接;所述減震彈簧(6-5-4-9)一端連接固定盤(6-5-4-6)，減震彈簧(6-5-4-9)另一端與連接法蘭(6-5-4-8)連接。
8.根據權利要求7所述的一種餐廚垃圾過濾污水處理系統，其特征在于，所述水平擺臂(6-5-4-1)包括：水平擺臂U型殼(6-5-4-1-1)，豎直轉動軸(6-5-4-1-2)，豎直轉動軸夾塊(6-5-4-1-3)，水平轉動軸(6-5-4-1-4)，環(huán)形散熱管組(6-5-4-1-5)，進水口電磁閥(6-5-4-1-6)，水平擺臂進水口(6-5-4-1-7)，出水口電磁閥(6-5-4-1-8)，水平擺臂出水口(6-5-4-1-9);所述水平擺臂U型殼(6-5-4-1-1)兩側殼身之間設有水平轉動軸(6-5-4-1-4)，水平轉動軸(6-5-4-1-4)與水平擺臂U型殼(6-5-4-1-1)轉動連接;所述環(huán)形散熱管組(6-5-4-1-5)套接在水平轉動軸(6-5-4-1-4)兩端，且環(huán)形散熱管組(6-5-4-1-5)位于水平擺臂U型殼(6-5-4-1-1)內部，環(huán)形散熱管組(6-5-4-1-5)的一側設有水平擺臂進水口(6-5-4-1-7)，環(huán)形散熱管組(6-5-4-1-5)的另一側設有水平擺臂出水口(6-5-4-1-9);所述水平擺臂進水口(6-5-4-1-7)和水平擺臂出水口(6-5-4-1-9)均與環(huán)形散熱管組(6-5-4-1-5)貫通連接，水平擺臂進水口(6-5-4-1-7)上部設有進水口電磁閥(6-5-4-1-6)，水平擺臂出水口(6-5-4-1-9)上部設有出水口電磁閥(6-5-4-1-8);所述進水口電磁閥(6-5-4-1-6)和出水口電磁閥(6-5-4-1-8)分別與電氣控制柜(11)無線控制連接;所述豎直轉動軸夾塊(6-5-4-1-3)固定連接在水平擺臂U型殼(6-5-4-1-1)一側，豎直轉動軸夾塊(6-5-4-1-3)的數量為2個，相鄰豎直轉動軸夾塊(6-5-4-1-3)之間設有豎直轉動軸(6-5-4-1-2)，豎直轉動軸(6-5-4-1-2)與豎直轉動軸夾塊(6-5-4-1-3)轉動連接。
9.根據權利要求8所述的一種餐廚垃圾過濾污水處理系統，其特征在于，所述前置伸縮缸(6-5-4-3)包括：水平轉動軸(6-5-4-1-4)，前置伸縮缸鎖釘(6-5-4-3-2)，伸縮缸液壓機構(6-5-4-3-3);所述水平轉動軸(6-5-4-1-4)固定連接在水平擺臂U型殼(6-5-4-1-1)內側，水平轉動軸(6-5-4-1-4)上轉動連接有前置伸縮缸鎖釘(6-5-4-3-2)，且前置伸縮缸鎖釘(6-5-4-3-2)套接在水平轉動軸(6-5-4-1-4)外部，前置伸縮缸鎖釘(6-5-4-3-2)內部設有高溫鎖死裝置，當溫度超過100度，前置伸縮缸鎖釘(6-5-4-3-2)將水平轉動軸(6-5-4-1-4)鎖死并聲光報警;所述前置伸縮缸鎖釘(6-5-4-3-2)的一側設有伸縮缸液壓機構(6-5-4-3-3)，伸縮缸液壓機構(6-5-4-3-3)的一端與前置伸縮缸鎖釘(6-5-4-3-2)固定連接，其另一端與交替行前臂(6-5-4-2)轉動連接;
所述伸縮缸液壓機構(6-5-4-3-3)包括：液壓機構殼體(6-5-4-3-3-1)，1#進油端口(6-5-4-3-3-2)，1#進油閥(6-5-4-3-3-3)，液壓機構油泵(6-5-4-3-3-4)，通油桿(6-5-4-3-3-5)，活塞左側腔室(6-5-4-3-3-6)，2#進油閥(6-5-4-3-3-7)，2#進油端口(6-5-4-3-3-8)，液壓機構伸縮桿(6-5-4-3-3-9)，液壓機構移動活塞(6-5-4-3-3-10)，活塞右側腔室(6-5-4-3-3-11)，液壓機構尾部鎖釘(6-5-4-3-3-12);所述液壓機構殼體(6-5-4-3-3-1)的一端固定連接在前置伸縮缸鎖釘(6-5-4-3-2)一側，液壓機構殼體(6-5-4-3-3-1)為中空結構;所述液壓機構移動活塞(6-5-4-3-3-10)位于液壓機構殼體(6-5-4-3-3-1)內部，液壓機構移動活塞(6-5-4-3-3-10)與液壓機構殼體(6-5-4-3-3-1)內壁滑動連接，液壓機構移動活塞(6-5-4-3-3-10)將液壓機構殼體(6-5-4-3-3-1)內部分為活塞左側腔室(6-5-4-3-3-6)和活塞右側腔室(6-5-4-3-3-11);所述液壓機構伸縮桿(6-5-4-3-3-9)位于活塞左側腔室(6-5-4-3-3-6)內，液壓機構伸縮桿(6-5-4-3-3-9)的一端與液壓機構移動活塞(6-5-4-3-3-10)固定連接，液壓機構伸縮桿(6-5-4-3-3-9)的另一端與液壓機構尾部鎖釘(6-5-4-3-3-12)固定連接，其中液壓機構尾部鎖釘(6-5-4-3-3-12)與交替行前臂(6-5-4-2)連接;所述1#進油閥(6-5-4-3-3-3)和2#進油閥(6-5-4-3-3-7)分別設在液壓機構殼體(6-5-4-3-3-1)一側的兩端，1#進油端口(6-5-4-3-3-2)通過1#進油閥(6-5-4-3-3-3)與活塞右側腔室(6-5-4-3-3-11)貫通連接，2#進油閥(6-5-4-3-3-7)通過2#進油端口(6-5-4-3-3-8)與活塞左側腔室(6-5-4-3-3-6)貫通連接;所述液壓機構油泵(6-5-4-3-3-4)位于1#進油端口(6-5-4-3-3-2)一側，液壓機構油泵(6-5-4-3-3-4)與1#進油端口(6-5-4-3-3-2)貫通連接;所述通油桿(6-5-4-3-3-5)中空結構，兩端分別與1#進油閥(6-5-4-3-3-3)、2#進油閥(6-5-4-3-3-7)連通;所述1#進油閥(6-5-4-3-3-3)、2#進油閥(6-5-4-3-3-7)和液壓機構油泵(6-5-4-3-3-4)均與電氣控制柜(11)無線控制連接。
10.根據權利要求9所述的一種餐廚垃圾過濾污水處理系統，其特征在于，所述洗滌設備(6-5-5)包括：清洗電機(6-5-5-1)，葉輪裝置(6-5-5-2)，齒輪系統(6-5-5-3)，清洗盤(6-5-5-4)，清洗刷(6-5-5-5)，供水系統(6-5-5-6);所述清洗電機(6-5-5-1)與電氣控制柜(11)無線控制連接，清洗電機(6-5-5-1)輸出端設有葉輪裝置(6-5-5-2)，洗滌后通過葉輪裝置(6-5-5-2)產生的風力將洗滌表面吹干;所述齒輪系統(6-5-5-3)位于葉輪裝置(6-5-5-2)下方，齒輪系統(6-5-5-3)與清洗電機(6-5-5-1)輸出主軸嚙合連接;所述清洗盤(6-5-5-4)位于齒輪系統(6-5-5-3)下表面，兩者驅動連接，清洗盤(6-5-5-4)數量為3組，齒輪系統(6-5-5-3)帶動清洗盤(6-5-5-4)自轉;清洗盤(6-5-5-4)下表面設有清洗刷(6-5-5-5);所述供水系統(6-5-5-6)位于齒輪系統(6-5-5-3)上表面，供水系統(6-5-5-6)與清洗盤(6-5-5-4)相互貫通;
一種餐廚垃圾過濾污水處理系統的工作方法是：
第1步：在一種餐廚垃圾過濾污水處理系統中;污水從一級污水緩沖池(1)進入厭氧發(fā)酵箱(13)進行厭氧處理，再進入二級緩沖池(3)實施溶液緩沖;在厭氧處理中部分活性污泥通過污泥回流與排放三通管(15)回流到厭氧發(fā)酵箱(13)作為活性菌種，進一步促進厭氧反應，多余的污泥通過污泥回流與排放三通管(15)外排;厭氧處理中未完全處理的油脂漂浮物通過溢流水回收管(12)回流到一級污水緩沖池(1)中，再進行二次厭氧處理;厭氧處理后溶液，在生化反應柱加壓泵(4)、外部氣泵的作用下，進入生化反應柱(5)進行生化反應，最后進入去除重金屬離子沉降箱(6)實施重金屬沉降處理，處理后的清水從清水排放管(9)流出，污泥從污泥排放管(7)排出，其中在沉降過程中通過取樣管(8)對反應進程進行實時監(jiān)測;
第2步：在支架(14)運轉過程中，接通電源并啟動電氣控制柜(11)，電氣控制柜(11)控制支架驅動電機(14-1)進行運轉，并通過變速齒輪箱(14-2)帶動內藏式齒輪(14-3)轉動，進而促使內藏式齒輪(14-3)與含有齒條滑軌(14-4)發(fā)生嚙合傳動，實現上下位移;由于L型滑塊(14-7)固定在支架底座(14-8)上、含有齒條滑軌(14-4)與支架外殼(14-5)固定、支架外殼(14-5)與整個支架(14)固定，因此在傳動過程中，只有含有齒條滑軌(14-4)帶動整個支架(14)做上下移動，進而實現設備位置的上下調整;
第3步：在去除重金屬離子沉降箱(6)工作中，緩慢進入的渾濁溶液與絮凝劑添加管(6-2)流出的絮凝劑混合，在攪拌電機(6-4)帶動混凝攪拌葉(6-3)慢速攪拌作用下促進沉降反應，污泥從底部排出，清水從頂部排出;物料放空后、去除重金屬離子沉降箱(6)內部需要清洗時，由罐體清洗裝置(6-5)和清洗噴淋裝置(6-1)共同承擔清洗工作;
第4步：在混凝攪拌葉(6-3)工作中，攪拌電機(6-4)驅動混凝攪拌葉(6-3)旋轉的同時，電氣控制柜(11)控制葉片驅動器(6-3-4)，驅動葉片滑板(6-3-1)沿著葉片滑軌(6-3-2)，以1～2周期/min的速度上下運動，增加攪拌能力;
第5步：在葉片驅動器(6-3-4)工作中;齒盤驅動器(6-3-4-6)通過驅動齒盤(6-3-4-1)驅動葉片滑板(6-3-1)上下運動，同時，通過齒盤左右調節(jié)器(6-3-4-2)、齒盤前后調節(jié)器(6-3-4-4)，調節(jié)驅動齒盤(6-3-4-1)與被驅動齒條(6-3-4-5)之間的間距;另外，滑板定位導輪(6-3-4-3)進一步限制了葉片滑板(6-3-1)只能做上下移動;
第6步：在罐體清洗裝置(6-5)清洗過程中，交替行吸附裝置(6-5-4)受控于電氣控制柜(11)并驅動罐體清洗裝置(6-5)在去除重金屬離子沉降箱(6)內壁進行行走;同時，污漬探測器(6-5-6)實時檢測壁面的污漬情況，當污漬探測器(6-5-6)檢測到壁面存在污漬時，污漬探測器(6-5-6)通過信號接收發(fā)射器(6-5-3)將信號傳遞至電氣控制柜(11)，電氣控制柜(11)控制洗滌設備(6-5-5)加大清洗力度;光亮感知裝置(6-5-2)感知污漬與潔凈器壁產生的不同亮度信號，以探知污漬的具體位置，通過電氣控制柜(11)引導罐體清洗裝置(6-5)進行處理;
第7步：在交替行吸附裝置(6-5-4)工作中，四個水平擺臂(6-5-4-1)交替水平擺動，同時，配合交替行前臂(6-5-4-2)、交替行后臂(6-5-4-4)有規(guī)律的伸展與收縮，實現罐體清洗裝置(6-5)做直線前后移動、左右移動、曲線移動;在移動過程中，微型真空泵協同氣閥，在電氣控制柜(11)控制下實施抽氣與放氣，實現吸盤(6-5-4-7)對器壁的吸附與解吸;
第8步：在水平擺臂(6-5-4-1)工作過程中，電氣控制柜(11)控制進水口電磁閥(6-5-4-1-6)和出水口電磁閥(6-5-4-1-8)打開;隨后，散熱用水從水平擺臂進水口(6-5-4-1-7)流入環(huán)形散熱管組(6-5-4-1-5)，并對水平轉動軸(6-5-4-1-4)進行散熱;散熱完成后，熱水從水平擺臂出水口(6-5-4-1-9)排出;同時，豎直轉動軸(6-5-4-1-2)促使水平擺臂U型殼(6-5-4-1-1)水平擺動，水平轉動軸(6-5-4-1-4)促使與水平擺臂U型殼(6-5-4-1-1)連接工件上下擺動;
第9步：在前置伸縮缸(6-5-4-3)工作過程中，電氣控制柜(11)控制前置伸縮缸(6-5-4-3)開始工作，前置伸縮缸(6-5-4-3)的運動促使交替行前臂(6-5-4-2)以水平擺臂(6-5-4-1)為支點上下擺動;前置伸縮缸鎖釘(6-5-4-3-2)采用SMA記憶金屬彈簧技術，實現設定高溫100度鎖死并結合聲光報警，低于80度解鎖的方式，實現過熱保護的目的;
第10步：在伸縮缸液壓機構(6-5-4-3-3)工作過程中，首先由電氣控制柜(11)控制液壓機構油泵(6-5-4-3-3-4)進行運轉;當需要液壓機構移動活塞(6-5-4-3-3-10)帶動液壓機構伸縮桿(6-5-4-3-3-9)向左運動時，由電氣控制柜(11)控制1#進油閥(6-5-4-3-3-3)打開，同時控制2#進油閥(6-5-4-3-3-7)關閉，此時油體從1#進油閥(6-5-4-3-3-3)進入活塞右側腔室(6-5-4-3-3-11)，并產生向左的壓力;當需要液壓機構移動活塞(6-5-4-3-3-10)帶動液壓機構伸縮桿(6-5-4-3-3-9)向右運動時，由電氣控制柜(11)控制2#進油閥(6-5-4-3-3-7)打開，同時控制1#進油閥(6-5-4-3-3-3)關閉，此時油體從通油桿(6-5-4-3-3-5)，通過2#進油端口(6-5-4-3-3-8)進入活塞左側腔室(6-5-4-3-3-6)，并產生向右的壓力;液壓機構伸縮桿(6-5-4-3-3-9)的左右移動，促使交替行前臂(6-5-4-2)在水平擺臂(6-5-4-1)上下轉動;
第11步：在吸盤(6-5-4-7)工作過程中，在外部氣泵的作用下，氣體從吸盤氣體清潔裝置(6-5-4-7-8)依次進入吸盤進氣管(6-5-4-7-7)、吸盤通氣缽(6-5-4-7-6)和水平氣體輸送管(6-5-4-7-5)，穿過吸盤通氣塊(6-5-4-7-4)內部閘閥，并從吸附底面彎狀導管(6-5-4-7-2)進入吸盤吸附底面(6-5-4-7-1)與待清洗壁面之間，吸盤(6-5-4-7)處于釋放狀態(tài);當外部氣泵實施抽氣，并打開吸盤氣體清潔裝置(6-5-4-7-8)上的出氣口，氣體原路返回，并從出氣口排出，吸盤(6-5-4-7)處于吸附狀態(tài);氣體的進出過程實現了吸盤吸附底面(6-5-4-7-1)對待清洗壁面的放松與吸附;在進氣過程中，可通過氣量調節(jié)裝置(6-5-4-7-3)控制進氣量;
第12步：在洗滌設備(6-5-5)工作中，電氣控制柜(11)開啟清洗電機(6-5-5-1)，通過齒輪系統(6-5-5-3)進行齒輪動力傳動，帶動清洗盤(6-5-5-4)及清洗刷(6-5-5-5)進行自轉運動，實現對器壁的清洗;同時，電氣控制柜(11)控制水泵通過供水系統(6-5-5-6)向設備供應清水，沖淋臟污;清洗結束后，清洗電機(6-5-5-1)通過輸出主軸帶動葉輪裝置(6-5-5-2)進行高速旋轉，產生巨大風力，將洗凈器壁附著水分吹干。
說明書
一種餐廚垃圾過濾污水處理系統
技術領域
本發(fā)明屬于環(huán)境保護處理工藝領域，具體涉及一種餐廚垃圾過濾污水處理系統。
背景技術
餐廚垃圾污水是指家庭、學校、機關、公共食堂以及餐飲行業(yè)的食物廢料、餐飲剩余物、食品加工廢料及不可再食用的動植物油脂和各類油水混合物，是城市生活垃圾污水的一部分。為了實現資源的可持續(xù)發(fā)展，必須尋找更有效的處理方式，實現廚余垃圾污水的有效資源化，對我國的經濟與環(huán)境發(fā)展產生重大的意義。
例如中國專利文獻CN 102939369 A申請?zhí)?201080063847.4公開了一種厭氧反應器，反應器為罐的形式，通過實心部件被分開成分離的室。每個室包括進料分配系統、填充床以及用于生物氣和液體排放的裝置。使用時，進料分配系統將進料基本均勻地分配通過每個室的基部。每個堆疊的反應室優(yōu)選的包括混合空間，其含有或適合于含有進料管線或進料分配系統。進料分配系統是可操作的以將進料遞送并分配至室的基部并將其與厭氧細菌混合。在混合空間的上方，通常設置具有上填充格柵和下填充格柵的填充床。填充床包括填充介質和厭氧細菌。通過室內所包括的厭氧細菌將混合空間內的進料主要轉換為揮發(fā)性脂肪酸、氫和二氧化碳。任何適合的填充介質均可在填充床中使用。為了為產甲烷細菌提供適合的環(huán)境，填充介質具有高表面積體積比。但是該厭氧反應器結構較復雜，運行時物料的流進流出控制繁瑣。
發(fā)明內容
為了解決上述技術問題，本發(fā)明涉及一種餐廚垃圾過濾污水處理系統，包括：一級污水緩沖池1，污水輸送泵2，二級緩沖池3，生化反應柱加壓泵4，生化反應柱5，去除重金屬離子沉降箱6，污泥排放管7，取樣管8，清水排放管9，生化反應柱出水管10，電氣控制柜11，溢流水回收管12，厭氧發(fā)酵箱13，支架14，污泥回流與排放三通管15;位于一側的一級污水緩沖池1通過污水輸送泵2與位于左上部的厭氧發(fā)酵箱13連通，厭氧發(fā)酵箱13封閉結構、底部設有污泥回流與排放三通管15;厭氧發(fā)酵箱13下部設有二級緩沖池3，兩者管道連通;厭氧發(fā)酵箱13上部一側設有溢流水回收管12，兩者管道連通，溢流水回收管12排出水回流到一級污水緩沖池1;在支架14上部設有電氣控制柜11;支架14一側設有生化反應柱5，所述生化反應柱5水平放置，數量為五個、相互并聯，生化反應柱5中空結構、內部含有填料，其外殼采用高分子材料制成，生化反應柱5前置并聯口與外部氣泵聯通，所述生化反應柱5通過生化反應柱加壓泵4與二級緩沖池3連通;所述去除重金屬離子沉降箱6通過生化反應柱出水管10與生化反應柱5連通，生化反應柱出水管10頂部設有出氣口;去除重金屬離子沉降箱6下部設有污泥排放管7，兩者管道連通;去除重金屬離子沉降箱6上部設有清水排放管9，兩者管道連通;去除重金屬離子沉降箱6腰部設有取樣管8，兩者管道連通;所述污水輸送泵2、生化反應柱加壓泵4、外部氣泵與電氣控制柜11導線控制鏈接。
進一步的，本段是對本發(fā)明中支架14結構的說明。所述支架14包括：支架驅動電機14-1，變速齒輪箱14-2，內藏式齒輪14-3，含有齒條滑軌14-4，支架外殼14-5，固定塊14-6，L型滑塊14-7，支架底座14-8;其中支架驅動電機14-1、變速齒輪箱14-2、內藏式齒輪14-3、固定塊14-6、L型滑塊14-7、支架底座14-8構成一整體，該整體與支架外殼14-5分離，并能夠促使支架外殼14-5上下移動;所述含有齒條滑軌14-4固定在支架外殼14-5內部;所述L型滑塊14-7垂直固定在支架底座14-8上部;在L型滑塊14-7內部設有內藏式齒輪14-3，其一端與含有齒條滑軌14-4嚙合連接，另一端與變速齒輪箱14-2嚙合連接;變速齒輪箱14-2的另一端與支架驅動電機14-1傳動連接;所述支架驅動電機14-1位于變速齒輪箱14-2下端一側，支架驅動電機14-1通過導線與電氣控制柜11控制相連;所述固定塊14-6位于L型滑塊14-7頂端，固定塊14-6端部伸出支架外殼14-5外部，其腰部與支架外殼14-5滑動連接，固定塊14-6端部為鉛組成，用于平衡配重;所述變速齒輪箱14-2布置于L型滑塊14-7一側。
進一步的，本段是對本發(fā)明中去除重金屬離子沉降箱6結構的說明。所述去除重金屬離子沉降箱6包括：清洗噴淋裝置6-1，絮凝劑添加管6-2，混凝攪拌葉6-3，攪拌電機6-4，罐體清洗裝置6-5;位于底部的清洗噴淋裝置6-1，其一端與外部清水泵連通，另一端產生8個向上指向的噴頭;在清洗噴淋裝置6-1上部設有絮凝劑添加管6-2，絮凝劑添加管6-2其中一端環(huán)形管結構，在其表面設有多個花灑，絮凝劑添加管6-2向去除重金屬離子沉降箱6內加入茼蒿植物多糖絮凝劑;在絮凝劑添加管6-2上部設有混凝攪拌葉6-3，所述混凝攪拌葉6-3與其上部的攪拌電機6-4驅動連接;在去除重金屬離子沉降箱6內部一側設有罐體清洗裝置6-5、防水設計、鎖鉤固定于器壁定點位置，其與電氣控制柜11無線控制連接。
進一步的，本段是對本發(fā)明中混凝攪拌葉6-3結構的說明。所述混凝攪拌葉6-3包括：葉片滑板6-3-1，葉片滑軌6-3-2，滑軌支架6-3-3，葉片驅動器6-3-4，滑板聯動支架6-3-5;位于外圍的葉片滑板6-3-1數量為7個，每一個葉片滑板6-3-1內側設有葉片滑軌6-3-2，兩者滑動連接，葉片滑板6-3-1沿著葉片滑軌6-3-2上下滑動;在葉片滑軌6-3-2內側設有滑軌支架6-3-3、兩者連接，滑軌支架6-3-3使得7個葉片滑軌6-3-2等角度豎直排列;在滑軌支架6-3-3下部設有滑板聯動支架6-3-5，葉片滑板6-3-1與滑板聯動支架6-3-5連接，滑板聯動支架6-3-5使得7個葉片滑板6-3-1等角度豎直排列;在滑軌支架6-3-3上部固定有葉片驅動器6-3-4，葉片驅動器6-3-4與葉片滑板6-3-1驅動連接，葉片驅動器6-3-4與電氣控制柜11無線控制連接。
進一步的，本段是對本發(fā)明中葉片驅動器6-3-4結構的說明。所述葉片驅動器6-3-4包括：驅動齒盤6-3-4-1，齒盤左右調節(jié)器6-3-4-2，滑板定位導輪6-3-4-3，齒盤前后調節(jié)器6-3-4-4，被驅動齒條6-3-4-5，齒盤驅動器6-3-4-6;所述被驅動齒條6-3-4-5固定安裝在葉片滑板6-3-1上，被驅動齒條6-3-4-5與驅動齒盤6-3-4-1嚙合連接;驅動齒盤6-3-4-1一側設有齒盤驅動器6-3-4-6，兩者驅動連接;驅動齒盤6-3-4-1一側設有齒盤左右調節(jié)器6-3-4-2，其對驅動齒盤6-3-4-1左右微調整;驅動齒盤6-3-4-1另一側設有齒盤前后調節(jié)器6-3-4-4，其對驅動齒盤6-3-4-1前后微調整;在齒盤前后調節(jié)器6-3-4-4上部設有滑板定位導輪6-3-4-3，滑板定位導輪6-3-4-3與葉片滑板6-3-1滾動連接，并限制葉片滑板6-3-1只能上下移動。
進一步的，本段是對本發(fā)明中罐體清洗裝置6-5結構的說明。所述罐體清洗裝置6-5包括：機殼6-5-1，光亮感知裝置6-5-2，信號接收發(fā)射器6-5-3，交替行吸附裝置6-5-4，洗滌設備6-5-5，污漬探測器6-5-6;所述機殼6-5-1上表面設有光亮感知裝置6-5-2，在光亮感知裝置6-5-2下部設有電池、行走電機、水箱、水泵;所述光亮感知裝置6-5-2一側設有信號接收發(fā)射器6-5-3，所述交替行吸附裝置6-5-4位于機殼6-5-1頂角表面，交替行吸附裝置6-5-4數量為4組，所述洗滌設備6-5-5位于機殼6-5-1中心下部，洗滌設備6-5-5下表面設有污漬探測器6-5-6;所述光亮感知裝置6-5-2、污漬探測器6-5-6通過信號接收發(fā)射器6-5-3與電氣控制柜11無線控制連接。
進一步的，本段是對本發(fā)明中交替行吸附裝置6-5-4結構的說明。所述交替行吸附裝置6-5-4包括：水平擺臂6-5-4-1，交替行前臂6-5-4-2，前置伸縮缸6-5-4-3，交替行后臂6-5-4-4，后置伸縮缸6-5-4-5，固定盤6-5-4-6，吸盤6-5-4-7，連接法蘭6-5-4-8，減震彈簧6-5-4-9;所述水平擺臂6-5-4-1端部設有交替行前臂6-5-4-2，所述交替行前臂6-5-4-2與水平擺臂6-5-4-1轉動連接，交替行前臂6-5-4-2與水平擺臂6-5-4-1之間設有前置伸縮缸6-5-4-3，所述前置伸縮缸6-5-4-3與電氣控制柜11無線控制連接;所述交替行后臂6-5-4-4位于交替行前臂6-5-4-2端部，交替行后臂6-5-4-4與交替行前臂6-5-4-2轉動連接，交替行后臂6-5-4-4與交替行前臂6-5-4-2之間設有后置伸縮缸6-5-4-5，所述后置伸縮缸6-5-4-5與電氣控制柜11無線控制連接;所述固定盤6-5-4-6位于交替行后臂6-5-4-4下表面;固定盤6-5-4-6下方設有吸盤6-5-4-7，其為彈性橡膠材質、喇叭口狀、中心處通過導管、氣閥與微型真空泵連通，所述吸盤6-5-4-7與固定盤6-5-4-6之間通過連接法蘭6-5-4-8固定連接;所述減震彈簧6-5-4-9一端連接固定盤6-5-4-6，減震彈簧6-5-4-9另一端與連接法蘭6-5-4-8連接。
進一步的，本段是對本發(fā)明中水平擺臂6-5-4-1結構的說明。.所述水平擺臂6-5-4-1包括：水平擺臂U型殼6-5-4-1-1，豎直轉動軸6-5-4-1-2，豎直轉動軸夾塊6-5-4-1-3，水平轉動軸6-5-4-1-4，環(huán)形散熱管組6-5-4-1-5，進水口電磁閥6-5-4-1-6，水平擺臂進水口6-5-4-1-7，出水口電磁閥6-5-4-1-8，水平擺臂出水口6-5-4-1-9;所述水平擺臂U型殼6-5-4-1-1兩側殼身之間設有水平轉動軸6-5-4-1-4，水平轉動軸6-5-4-1-4與水平擺臂U型殼6-5-4-1-1轉動連接;所述環(huán)形散熱管組6-5-4-1-5套接在水平轉動軸6-5-4-1-4兩端，且環(huán)形散熱管組6-5-4-1-5位于水平擺臂U型殼6-5-4-1-1內部，環(huán)形散熱管組6-5-4-1-5的一側設有水平擺臂進水口6-5-4-1-7，環(huán)形散熱管組6-5-4-1-5的另一側設有水平擺臂出水口6-5-4-1-9;所述水平擺臂進水口6-5-4-1-7和水平擺臂出水口6-5-4-1-9均與環(huán)形散熱管組6-5-4-1-5貫通連接，水平擺臂進水口6-5-4-1-7上部設有進水口電磁閥6-5-4-1-6，水平擺臂出水口6-5-4-1-9上部設有出水口電磁閥6-5-4-1-8;所述進水口電磁閥6-5-4-1-6和出水口電磁閥6-5-4-1-8分別與電氣控制柜11無線控制連接;所述豎直轉動軸夾塊6-5-4-1-3固定連接在水平擺臂U型殼6-5-4-1-1一側，豎直轉動軸夾塊6-5-4-1-3的數量為2個，相鄰豎直轉動軸夾塊6-5-4-1-3之間設有豎直轉動軸6-5-4-1-2，豎直轉動軸6-5-4-1-2與豎直轉動軸夾塊6-5-4-1-3轉動連接。
進一步的，本段是對本發(fā)明中前置伸縮缸6-5-4-3結構的說明。所述前置伸縮缸6-5-4-3包括：水平轉動軸6-5-4-1-4，前置伸縮缸鎖釘6-5-4-3-2，伸縮缸液壓機構6-5-4-3-3;所述水平轉動軸6-5-4-1-4固定連接在水平擺臂U型殼6-5-4-1-1內側，水平轉動軸6-5-4-1-4上轉動連接有前置伸縮缸鎖釘6-5-4-3-2，且前置伸縮缸鎖釘6-5-4-3-2套接在水平轉動軸6-5-4-1-4外部，前置伸縮缸鎖釘6-5-4-3-2內部設有高溫鎖死裝置，當溫度超過100度，前置伸縮缸鎖釘6-5-4-3-2將水平轉動軸6-5-4-1-4鎖死并聲光報警;所述前置伸縮缸鎖釘6-5-4-3-2的一側設有伸縮缸液壓機構6-5-4-3-3，伸縮缸液壓機構6-5-4-3-3的一端與前置伸縮缸鎖釘6-5-4-3-2固定連接，其另一端與交替行前臂6-5-4-2轉動連接。
進一步的，本段是對本發(fā)明中伸縮缸液壓機構6-5-4-3-3結構的說明。所述伸縮缸液壓機構6-5-4-3-3包括：液壓機構殼體6-5-4-3-3-1，1#進油端口6-5-4-3-3-2，1#進油閥6-5-4-3-3-3，液壓機構油泵6-5-4-3-3-4，通油桿6-5-4-3-3-5，活塞左側腔室6-5-4-3-3-6，2#進油閥6-5-4-3-3-7，2#進油端口6-5-4-3-3-8，液壓機構伸縮桿6-5-4-3-3-9，液壓機構移動活塞6-5-4-3-3-10，活塞右側腔室6-5-4-3-3-11，液壓機構尾部鎖釘6-5-4-3-3-12;所述液壓機構殼體6-5-4-3-3-1的一端固定連接在前置伸縮缸鎖釘6-5-4-3-2一側，液壓機構殼體6-5-4-3-3-1為中空結構;所述液壓機構移動活塞6-5-4-3-3-10位于液壓機構殼體6-5-4-3-3-1內部，液壓機構移動活塞6-5-4-3-3-10與液壓機構殼體6-5-4-3-3-1內壁滑動連接，液壓機構移動活塞6-5-4-3-3-10將液壓機構殼體6-5-4-3-3-1內部分為活塞左側腔室6-5-4-3-3-6和活塞右側腔室6-5-4-3-3-11;所述液壓機構伸縮桿6-5-4-3-3-9位于活塞左側腔室6-5-4-3-3-6內，液壓機構伸縮桿6-5-4-3-3-9的一端與液壓機構移動活塞6-5-4-3-3-10固定連接，液壓機構伸縮桿6-5-4-3-3-9的另一端與液壓機構尾部鎖釘6-5-4-3-3-12固定連接，其中液壓機構尾部鎖釘6-5-4-3-3-12與交替行前臂6-5-4-2連接;所述1#進油閥6-5-4-3-3-3和2#進油閥6-5-4-3-3-7分別設在液壓機構殼體6-5-4-3-3-1一側的兩端，1#進油端口6-5-4-3-3-2通過1#進油閥6-5-4-3-3-3與活塞右側腔室6-5-4-3-3-11貫通連接，2#進油閥6-5-4-3-3-7通過2#進油端口6-5-4-3-3-8與活塞左側腔室6-5-4-3-3-6貫通連接;所述液壓機構油泵6-5-4-3-3-4位于1#進油端口6-5-4-3-3-2一側，液壓機構油泵6-5-4-3-3-4與1#進油端口6-5-4-3-3-2貫通連接;所述通油桿6-5-4-3-3-5中空結構，兩端分別與1#進油閥6-5-4-3-3-3、2#進油閥6-5-4-3-3-7連通;所述1#進油閥6-5-4-3-3-3、2#進油閥6-5-4-3-3-7和液壓機構油泵6-5-4-3-3-4均與電氣控制柜11無線控制連接。
進一步的，本段是對本發(fā)明中吸盤6-5-4-7結構的說明。所述吸盤6-5-4-7包括：吸盤吸附底面6-5-4-7-1，吸附底面彎狀導管6-5-4-7-2，氣量調節(jié)裝置6-5-4-7-3，吸盤通氣塊6-5-4-7-4，水平氣體輸送管6-5-4-7-5，吸盤通氣缽6-5-4-7-6，吸盤進氣管6-5-4-7-7，吸盤氣體清潔裝置6-5-4-7-8;所述吸盤吸附底面6-5-4-7-1位于整個吸盤6-5-4-7底部，吸盤吸附底面6-5-4-7-1為傘狀結構;所述吸附底面彎狀導管6-5-4-7-2位于吸盤吸附底面6-5-4-7-1上方，吸附底面彎狀導管6-5-4-7-2的底端與吸盤吸附底面6-5-4-7-1連通，并對吸盤吸附底面6-5-4-7-1進行輸氣和抽氣;所述吸盤通氣塊6-5-4-7-4設在吸附底面彎狀導管6-5-4-7-2頂端一側，吸盤通氣塊6-5-4-7-4的數量為2個，相鄰吸盤通氣塊6-5-4-7-4之間固定連接有水平氣體輸送管6-5-4-7-5，吸盤通氣塊6-5-4-7-4為鎖扣快裝結構，實現與水平氣體輸送管6-5-4-7-5快速拆卸;所述水平氣體輸送管6-5-4-7-5的一端通過左側吸盤通氣塊6-5-4-7-4與吸附底面彎狀導管6-5-4-7-2貫通連接，水平氣體輸送管6-5-4-7-5的另一端通過右側吸盤通氣塊6-5-4-7-4與吸盤通氣缽6-5-4-7-6貫通連接，其中吸盤通氣缽6-5-4-7-6位于右側吸盤通氣塊6-5-4-7-4內部;所述氣量調節(jié)裝置6-5-4-7-3固定連接在吸盤通氣塊6-5-4-7-4上方，并與吸盤通氣塊6-5-4-7-4內部閘閥連接，氣量調節(jié)裝置6-5-4-7-3與電氣控制柜11無線控制連接;所述吸盤進氣管6-5-4-7-7設在右側吸盤通氣塊6-5-4-7-4外部一側，吸盤進氣管6-5-4-7-7的兩端分別與吸盤通氣缽6-5-4-7-6與吸盤氣體清潔裝置6-5-4-7-8貫通連接，其中吸盤氣體清潔裝置6-5-4-7-8設在吸盤進氣管6-5-4-7-7右側。
進一步的，本段是對本發(fā)明中洗滌設備6-5-5結構的說明。所述洗滌設備6-5-5包括：清洗電機6-5-5-1，葉輪裝置6-5-5-2，齒輪系統6-5-5-3，清洗盤6-5-5-4，清洗刷6-5-5-5，供水系統6-5-5-6;所述清洗電機6-5-5-1與電氣控制柜11無線控制連接，清洗電機6-5-5-1輸出端設有葉輪裝置6-5-5-2，洗滌后通過葉輪裝置6-5-5-2產生的風力將洗滌表面吹干;所述齒輪系統6-5-5-3位于葉輪裝置6-5-5-2下方，齒輪系統6-5-5-3與清洗電機6-5-5-1輸出主軸嚙合連接;所述清洗盤6-5-5-4位于齒輪系統6-5-5-3下表面，兩者驅動連接，清洗盤6-5-5-4數量為3組，齒輪系統6-5-5-3帶動清洗盤6-5-5-4自轉;清洗盤6-5-5-4下表面設有清洗刷6-5-5-5;所述供水系統6-5-5-6位于齒輪系統6-5-5-3上表面，供水系統6-5-5-6與清洗盤6-5-5-4相互貫通。
進一步的，本發(fā)明還公開了一種餐廚垃圾過濾污水處理系統的工作方法：
第1步：在一種餐廚垃圾過濾污水處理系統中;污水從一級污水緩沖池1進入厭氧發(fā)酵箱13進行厭氧處理，再進入二級緩沖池3實施溶液緩沖;在厭氧處理中部分活性污泥通過污泥回流與排放三通管15回流到厭氧發(fā)酵箱13作為活性菌種，進一步促進厭氧反應，多余的污泥通過污泥回流與排放三通管15外排;厭氧處理中未完全處理的油脂漂浮物通過溢流水回收管12回流到一級污水緩沖池1中，再進行二次厭氧處理;厭氧處理后溶液，在生化反應柱加壓泵4、外部氣泵的作用下，進入生化反應柱5進行生化反應，最后進入去除重金屬離子沉降箱6實施重金屬沉降處理，處理后的清水從清水排放管9流出，污泥從污泥排放管7排出，其中在沉降過程中通過取樣管8對反應進程進行實時監(jiān)測;
第2步：在支架14運轉過程中，接通電源并啟動電氣控制柜11，電氣控制柜11控制支架驅動電機14-1進行運轉，并通過變速齒輪箱14-2帶動內藏式齒輪14-3轉動，進而促使內藏式齒輪14-3與含有齒條滑軌14-4發(fā)生嚙合傳動，實現上下位移;由于L型滑塊14-7固定在支架底座14-8上、含有齒條滑軌14-4與支架外殼14-5固定、支架外殼14-5與整個支架14固定，因此在傳動過程中，只有含有齒條滑軌14-4帶動整個支架14做上下移動，進而實現設備位置的上下調整;
第3步：在去除重金屬離子沉降箱6工作中，緩慢進入的渾濁溶液與絮凝劑添加管6-2流出的絮凝劑混合，在攪拌電機6-4帶動混凝攪拌葉6-3慢速攪拌作用下促進沉降反應，污泥從底部排出，清水從頂部排出;物料放空后、去除重金屬離子沉降箱6內部需要清洗時，由罐體清洗裝置6-5和清洗噴淋裝置6-1共同承擔清洗工作;
第4步：在混凝攪拌葉6-3工作中，攪拌電機6-4驅動混凝攪拌葉6-3旋轉的同時，電氣控制柜11控制葉片驅動器6-3-4，驅動葉片滑板6-3-1沿著葉片滑軌6-3-2，以1～2周期/min的速度上下運動，增加攪拌能力;
第5步：在葉片驅動器6-3-4工作中;齒盤驅動器6-3-4-6通過驅動齒盤6-3-4-1驅動葉片滑板6-3-1上下運動，同時，通過齒盤左右調節(jié)器6-3-4-2、齒盤前后調節(jié)器6-3-4-4，調節(jié)驅動齒盤6-3-4-1與被驅動齒條6-3-4-5之間的間距;另外，滑板定位導輪6-3-4-3進一步限制了葉片滑板6-3-1只能做上下移動;
第6步：在罐體清洗裝置6-5清洗過程中，交替行吸附裝置6-5-4受控于電氣控制柜11并驅動罐體清洗裝置6-5在去除重金屬離子沉降箱6內壁進行行走;同時，污漬探測器6-5-6實時檢測壁面的污漬情況，當污漬探測器6-5-6檢測到壁面存在污漬時，污漬探測器6-5-6通過信號接收發(fā)射器6-5-3將信號傳遞至電氣控制柜11，電氣控制柜11控制洗滌設備6-5-5加大清洗力度;光亮感知裝置6-5-2感知污漬與潔凈器壁產生的不同亮度信號，以探知污漬的具體位置，通過電氣控制柜11引導罐體清洗裝置6-5進行處理;
第7步：在交替行吸附裝置6-5-4工作中，四個水平擺臂6-5-4-1交替水平擺動，同時，配合交替行前臂6-5-4-2、交替行后臂6-5-4-4有規(guī)律的伸展與收縮，實現罐體清洗裝置6-5做直線前后移動、左右移動、曲線移動;在移動過程中，微型真空泵協同氣閥，在電氣控制柜11控制下實施抽氣與放氣，實現吸盤6-5-4-7對器壁的吸附與解吸;
第8步：在水平擺臂6-5-4-1工作過程中，電氣控制柜11控制進水口電磁閥6-5-4-1-6和出水口電磁閥6-5-4-1-8打開;隨后，散熱用水從水平擺臂進水口6-5-4-1-7流入環(huán)形散熱管組6-5-4-1-5，并對水平轉動軸6-5-4-1-4進行散熱;散熱完成后，熱水從水平擺臂出水口6-5-4-1-9排出;同時，豎直轉動軸6-5-4-1-2促使水平擺臂U型殼6-5-4-1-1水平擺動，水平轉動軸6-5-4-1-4促使與水平擺臂U型殼6-5-4-1-1連接工件上下擺動;
第9步：在前置伸縮缸6-5-4-3工作過程中，電氣控制柜11控制前置伸縮缸6-5-4-3開始工作，前置伸縮缸6-5-4-3的運動促使交替行前臂6-5-4-2以水平擺臂6-5-4-1為支點上下擺動;前置伸縮缸鎖釘6-5-4-3-2采用SMA記憶金屬彈簧技術，實現設定高溫100度鎖死并結合聲光報警，低于80度解鎖的方式，實現過熱保護的目的;
第10步：在伸縮缸液壓機構6-5-4-3-3工作過程中，首先由電氣控制柜11控制液壓機構油泵6-5-4-3-3-4進行運轉;當需要液壓機構移動活塞6-5-4-3-3-10帶動液壓機構伸縮桿6-5-4-3-3-9向左運動時，由電氣控制柜11控制1#進油閥6-5-4-3-3-3打開，同時控制2#進油閥6-5-4-3-3-7關閉，此時油體從1#進油閥6-5-4-3-3-3進入活塞右側腔室6-5-4-3-3-11，并產生向左的壓力;當需要液壓機構移動活塞6-5-4-3-3-10帶動液壓機構伸縮桿6-5-4-3-3-9向右運動時，由電氣控制柜11控制2#進油閥6-5-4-3-3-7打開，同時控制1#進油閥6-5-4-3-3-3關閉，此時油體從通油桿6-5-4-3-3-5，通過2#進油端口6-5-4-3-3-8進入活塞左側腔室6-5-4-3-3-6，并產生向右的壓力;液壓機構伸縮桿6-5-4-3-3-9的左右移動，促使交替行前臂6-5-4-2在水平擺臂6-5-4-1上下轉動;
第11步：在吸盤6-5-4-7工作過程中，在外部氣泵的作用下，氣體從吸盤氣體清潔裝置6-5-4-7-8依次進入吸盤進氣管6-5-4-7-7、吸盤通氣缽6-5-4-7-6和水平氣體輸送管6-5-4-7-5，穿過吸盤通氣塊6-5-4-7-4內部閘閥，并從吸附底面彎狀導管6-5-4-7-2進入吸盤吸附底面6-5-4-7-1與待清洗壁面之間，吸盤6-5-4-7處于釋放狀態(tài);當外部氣泵實施抽氣，并打開吸盤氣體清潔裝置6-5-4-7-8上的出氣口，氣體原路返回，并從出氣口排出，吸盤6-5-4-7處于吸附狀態(tài);氣體的進出過程實現了吸盤吸附底面6-5-4-7-1對待清洗壁面的放松與吸附;在進氣過程中，可通過氣量調節(jié)裝置6-5-4-7-3控制進氣量;
第12步：在洗滌設備6-5-5工作中，電氣控制柜11開啟清洗電機6-5-5-1，通過齒輪系統6-5-5-3進行齒輪動力傳動，帶動清洗盤6-5-5-4及清洗刷6-5-5-5進行自轉運動，實現對器壁的清洗;同時，電氣控制柜11控制水泵通過供水系統6-5-5-6向設備供應清水，沖淋臟污;清洗結束后，清洗電機6-5-5-1通過輸出主軸帶動葉輪裝置6-5-5-2進行高速旋轉，產生巨大風力，將洗凈器壁附著水分吹干。
本發(fā)明公開的一種餐廚垃圾過濾污水處理系統，其優(yōu)點在于：該裝置采用自動控制，操作方便，工作高效平穩(wěn)，工作壽命長。
貴公網安備 52011302004405號 貴州污水設備 貴州水處理設備 貴陽水處理設備 貴州污水處理設備 貴州一體化污水處理設備 貴陽污水處理設備 貴陽污水設備
