小型污水處理設(shè)備的調(diào)試
1、操作前的準(zhǔn)備工作
1.1檢查設(shè)備情況無(wú)異常。
1.2空轉(zhuǎn)各部電機(jī)及風(fēng)機(jī)是否靈活，電氣控制元件是否動(dòng)作可靠。
1.3檢查風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑機(jī)油加注情況。
1.4設(shè)備內(nèi)通入清水，檢查各管道聯(lián)接處是否漏水，并打開 風(fēng)機(jī)，開通氣閥門檢查風(fēng)管是否漏風(fēng)及電氣控制等設(shè)施部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，動(dòng)作可靠，有無(wú)異常噪聲。
2、調(diào)試工作
2.1待污水注滿接觸池。
2.2啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，打開進(jìn)氣閥門進(jìn)行曝氣并調(diào)節(jié)好氣量（其氣水比15:1），一經(jīng)調(diào)好，一般情況下不變動(dòng)。
2.3接觸氧化池的污水自流進(jìn)入沉淀池,沉淀池污泥回流靠空氣提升,回流量視曝氣池活性污泥含量而有所不同且根據(jù)沉淀污泥量確定,多余污泥提升至污泥池。
2.4根據(jù)水量把消毒室內(nèi)的加藥裝置裝入固體氯片,定期進(jìn)行添加。要求用戶在調(diào)試設(shè)備時(shí)購(gòu)回輔料。
3、設(shè)備的正常操作運(yùn)行
由于污水處理是利用微生物的合成、分解、反應(yīng)作用,因此微生物培養(yǎng)直接影響整個(gè)處理系統(tǒng)的效果,生活污水其可生化性好,培養(yǎng)相對(duì)比較容易,具體步驟如下：
3.1按正常操作步驟注滿接觸池。
3.2啟動(dòng)風(fēng)機(jī),對(duì)池內(nèi)污水進(jìn)行曝氣充氧連續(xù)運(yùn)行6-8小時(shí)、停止3-5小時(shí),排掉1/3上清液。
3.3重新進(jìn)水,繼續(xù)曝氣充氧6-8小時(shí),停止3-5小時(shí)。
3.4如此往復(fù)運(yùn)行,每天進(jìn)水時(shí)間相對(duì)延長(zhǎng),經(jīng)過7-15天后,池內(nèi)出現(xiàn)明顯絮狀體或上清液透明時(shí),表明生物菌基本培養(yǎng)成功。
3.5同時(shí)也可觀察接觸池內(nèi)填料情況,如填料上長(zhǎng)出橙黃或橙黑色的一層膜即已培養(yǎng)好生物膜,此時(shí)出水清晰,感觀較好,此時(shí)微生物馴化基本完成,設(shè)備可轉(zhuǎn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.6微生物的馴化需較長(zhǎng)時(shí)間,如有現(xiàn)成的活性污泥,則盡量用現(xiàn)成的活性污泥,這樣可加快生物膜的形成。
電纜敷設(shè)及接線
電纜出電纜橋架后穿鋼管保護(hù)至設(shè)備接線口。電纜進(jìn)入管子時(shí)出入口都應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封，且管口兩端都宜敲打喇叭口。
(1).根據(jù)圖紙要求，首先應(yīng)對(duì)到貨電纜的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行校對(duì)，是否符合設(shè)計(jì)和實(shí)際要求。
(2)>根據(jù)施工圖列出詳細(xì)的電纜設(shè)施排列表，按表進(jìn)行敷設(shè)，以免發(fā)生遺漏或重復(fù)敷設(shè)。
(3).電纜在敷設(shè)前仍應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，嚴(yán)禁使用絕緣破損、芯線銹蝕，有壓痕、受潮的電纜，高壓電纜應(yīng)作絕緣檢查，待一切檢查無(wú)誤后再進(jìn)行敷設(shè)。
(4).電纜敷設(shè)方式：
穿管敷設(shè)：用于電纜橋、電纜溝不能到達(dá)的位置。一般每根保護(hù)鋼管只穿一根電纜。保護(hù)管內(nèi)徑不小于電纜外徑的1.5倍，如管子中間有接頭時(shí)應(yīng)放大到2倍。電纜保護(hù)管的彎曲半徑一般取管徑的10倍，10kv電纜則需15倍，保護(hù)管的直角彎不應(yīng)多于2個(gè),管的彎曲部分不應(yīng)有裂縫或顯著凹癟現(xiàn)象，不圓度不應(yīng)大于管子外徑的10%，管口宜作成喇叭口狀并打光,電纜保護(hù)管與鋼梁直接焊接，不能直接焊接的用L50*5角鋼與鋼梁焊接支架，電纜保護(hù)管再與角鋼焊接。保護(hù)管沿壁敷設(shè)時(shí)，采用膨脹螺栓和“Ω”卡的方式進(jìn)行固定，“Ω”卡使用50*5的扁鐵加工制作。電纜保護(hù)管用鍍鋅扁鋼或搪錫銅線與電纜橋連接。電纜保護(hù)管焊接完成后，按要求刷防銹漆兩遍。電纜所留余量力求適中，不要留得過短或過長(zhǎng)。每敷設(shè)完一條電纜要立即電纜標(biāo)志牌，并注明電纜起止點(diǎn)、長(zhǎng)度、電纜規(guī)格和型號(hào)。敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)注意安全，有專人指揮。
(5).電纜在敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不交叉，電纜固定栓綁牢靠，電纜進(jìn)入設(shè)備處必須系上標(biāo)有電纜代號(hào)的正規(guī)標(biāo)牌，標(biāo)牌字樣必須工整清楚、不退色。
(6).電纜溝內(nèi)所有托架必須連成完好的電氣通路，并與系統(tǒng)的接地主干線相連。
(7).動(dòng)力電纜接線：
A 動(dòng)力電纜凡線芯在16mm2以上，應(yīng)壓接接線端子（接線鼻子）。應(yīng)注意的是電纜接線端子應(yīng)視芯線和設(shè)備上接線端子的材質(zhì)來(lái)選擇接線端子的材質(zhì)。在壓接端子時(shí)，所使用的胎具要與接線端子的規(guī)格相一致，壓接牢固，接觸良好。電纜與設(shè)備連接使用鍍鋅螺栓，并配齊平墊圈及防松墊圈.
B 電纜芯線的截面在16mm2以下的單股芯線及截面在2.5mm2以下的多股線芯（銅芯）可以與設(shè)備接線端子直接連接，但多股芯線應(yīng)先擰緊然后搪錫或使用微型接線端子與芯線壓接，接線應(yīng)緊固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；其他使用開口鼻子連接。
C 電纜接線前應(yīng)校對(duì)線芯，確定好線號(hào)并穿好線芯標(biāo)志牌，然后打把固定。走線要求橫平豎直，整齊美觀。端子壓接可靠，無(wú)虛連，無(wú)松動(dòng)。
D 電纜防火措施：所有電纜孔洞待電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)封死。在其他電纜通道某些部位設(shè)置防火隔層。
E 其它未盡事宜均應(yīng)符合MT5010-95中的規(guī)定。
(8).控制電纜接線
A.電纜敷設(shè)完成后，即可開始作頭。先量出作頭所需電纜長(zhǎng)度并做好記號(hào)，用電工刀在做記號(hào)處在電纜外護(hù)套處環(huán)切一刀，注意不要傷到電纜芯的絕緣層。割開電纜外護(hù)套，在做記號(hào)處用塑料帶對(duì)電纜進(jìn)行綁扎。在異型管上按圖紙用線號(hào)筆寫號(hào)線號(hào)，再用萬(wàn)用表找出同芯電纜芯，穿好異型管。異型管穿好以后，進(jìn)行連接。線芯留出適當(dāng)?shù)挠嗔亢?，與相對(duì)應(yīng)的端子連接。
B. 電纜作頭完后，兩端掛好標(biāo)志牌，標(biāo)明：編號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、起端終端。電纜卡固牢靠。
C.二次回路的絕緣電阻測(cè)量結(jié)果必須滿足下列要求 小母線和控制盤的電壓小母線，在斷開其他所有并聯(lián)支路時(shí)，不小于10MΩ，48V及以下的回路用250V兆歐表測(cè)量；二次回路的每一支路和斷路器，隔離開關(guān)，操縱機(jī)構(gòu)的電源回路不小于1MΩ，在比較潮濕的地方不小于0.5MΩ。
D.二次配接線應(yīng)符合下列要求： 二次接線宜采用截面不小于1.5mm2,電壓不低于500V的銅芯絕緣電線，連接活動(dòng)部件的二次配線應(yīng)采用多股軟線，線束應(yīng)加強(qiáng)絕緣；電流回路應(yīng)采用截面不小于2.5 mm2，電子元件回路、弱電回路在滿足電壓降、載流量和機(jī)械強(qiáng)度的情況下，可采用截面不小于0.5 mm2電壓不低于500V的銅芯絕緣線；配置有規(guī)律整齊美觀沒有接頭，每個(gè)端子接線不得超過兩根；弱電導(dǎo)線、與強(qiáng)電導(dǎo)線分開綁扎。
由于污水、廢水的成分含量都有很大的差異，所以在治理廢水的過程用料也是不經(jīng)相同的，其中無(wú)煙煤在治理污水的過程中適用飲用水、工業(yè)廢水、工業(yè)用水的凈化過濾特征。 無(wú)煙煤濾料被用做凈水過濾、酸/堿過濾、油分離和污水處理，它比其他傳統(tǒng)濾料有如下優(yōu)點(diǎn)： （1）化學(xué)性能穩(wěn)定，具有良好的比表面積，在一般的酸性、中性、堿性水中都不溶解，具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度； （2）過濾速度快。無(wú)煙煤比砂子帶電性強(qiáng)，具有電吸附效應(yīng)，沖洗時(shí)間較短，一般3-5分鐘可實(shí)現(xiàn)高速過濾； （3）濾除高，無(wú)煙煤濾料煤矸石成分少、含碳量高、孔隙率大、質(zhì)更輕吸附面積寬,能較多地濾除污染物，去除率達(dá)99%； （4）機(jī)械強(qiáng)度高，破碎率和磨損率之和不應(yīng)大于3％（按重量計(jì)），在濾速、作用周期、水質(zhì)穩(wěn)定等方面都具有鮮明的保證性。 （5）促進(jìn)濁度和細(xì)菌的分離，在多層濾料濾池的使用中既不跑煤，又不混層，以它固有的特性而著稱 （6）優(yōu)良的凝固穩(wěn)定性和減少容易結(jié)垢； （7）低比重降低承托厚度； （8）比重約為砂子的一半，反洗時(shí)用水量少。 技術(shù)要求： 1 無(wú)煙煤濾料的破碎率和磨損率之和不應(yīng)大于3%（百分率按質(zhì)量計(jì)，下同）。 2 無(wú)煙煤濾料的平均密度一般不小于1.4g/cm3，不大于1.6g/cm3。使用中對(duì)平均密度有特殊要求者除外。 3 無(wú)煙煤濾料應(yīng)不含可見泥土、頁(yè)巖和外來(lái)碎屑，濾料的水浸出液應(yīng)不含有毒物質(zhì)。含泥量不應(yīng)大于4%。密度大于1.8g/cm3的物質(zhì)含量不應(yīng)大于8%。 4 無(wú)煙煤濾料的鹽酸可溶率不應(yīng)大于3.5%。 5 無(wú)煙煤濾料的粒徑 5.1 用作雙層濾料的無(wú)煙煤粒徑范圍為0.8～1.8mm。用作三層濾料的無(wú)煙煤粒徑范圍為0.8～1.6mm。 5.2 在各種粒徑范圍的無(wú)煙煤濾料中，小于指定下限粒徑的不應(yīng)大于3%，大于指定上限粒徑的不應(yīng)大于2%。 5.3 無(wú)煙煤濾料的有效粒徑和不均勻系數(shù)，由使用單位確定。 無(wú)煙煤濾料同石英砂濾料配合使用是我國(guó)目前推廣的雙層快速濾池和三層濾池、濾罐過濾的佳材料。是提高濾速增加單位面積出水量和成倍提高截污能力，降低工程造價(jià)和減少占地面積有效的途徑。廣泛用于化工、冶金、熱電、制藥、造紙、印染、食品等生產(chǎn)前后的水質(zhì)處理過程中。 以上是水處理設(shè)備廠家經(jīng)過多年的實(shí)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)所淺談無(wú)煙煤在污水處理中的特點(diǎn)及應(yīng)用，希望對(duì)大家有所幫助，詳情可以和我司聯(lián)系。
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