對含酚濃度較高、毒性較強的廢水，一般采用物理法和化學(xué)法;當(dāng)廢水中的酚類化合物濃度較低時，適于用生物法處理。生物處理法的基本原理是利用微生物吸附和分解廢水中的酚類物質(zhì)，把有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的無害物質(zhì)。其優(yōu)點是設(shè)備簡單，處理效果好，受氣候條件影響小等;缺點是預(yù)處理要求高，運行開支較大。應(yīng)用較多的有活性污泥法、生物膜法、生物接觸氧化法及生物流化床法。雖然含酚廢水種類繁多，各種工業(yè)含酚廢水的特性也不盡相同，但其中絕大部分有機污染物都是可以生物降解的，且利用生物法處理極少產(chǎn)生二次污染。
活性污泥法
活性污泥法是當(dāng)前使用最廣泛的生物處理法?；钚晕勰嘀械奈⑸锬显谝黄鹦纬纱罅康木z團，這些菌膠團對廢水中的酚類物質(zhì)進行吸附。在廢水中有足夠溶解氧的條件下，菌膠團中的微生物分解、吸收酚類物質(zhì)，經(jīng)過一段時間，使廢水得到凈化。這一過程是由物理化學(xué)和生物化學(xué)作用共同來完成的。活性污泥法具有處理效率高、操作簡單、受氣候影響小、工藝較成熟的優(yōu)點，是焦化、煤氣、煉油等工業(yè)含酚廢水無害化處理的主要方法。但也存在著對毒物承受能力低、曝氣池溶劑負(fù)荷低、污泥產(chǎn)生量大、對高濃度的含酚廢水處理效果不理想以及運行管理要求高等問題。為提高活性污泥法的處理效率，改良工藝是近年來活性污泥技術(shù)發(fā)展的重要方向之一。肖利萍等對原有工藝改進，采用二段活性污泥法，第一段采用再生曝氣活性污泥法，第二段采用延時曝氣活性污泥法，各段獨立運行，都有自己的二次沉淀池和污泥同流系統(tǒng)，有利于回流污泥對持水的適應(yīng)和接種，各段微生物都處于內(nèi)源呼吸期，生命活性最強。
運行結(jié)果表明，揮發(fā)酚的第一段去除率為83.3%，第二段去除率為91%，總?cè)コ蔬_(dá)到99.83%。此外，該工藝還具有對廢水適應(yīng)性強、省去污泥處理設(shè)施、工藝簡單、操作管理方便等特點。含酚廢水主要含COD、酚、NH3-N等污染物。根據(jù)原水質(zhì)的特征，首先進行預(yù)處理，使水質(zhì)水量得以均衡、穩(wěn)定，并符合生化處理要求。預(yù)處理后的廢水進行活性污泥法生化處理，使有機污染物得以降解、去除。生化處理后廢水通過活性炭吸附工藝，進一步去除廢水中殘余的污染物。
生物膜法
生物膜法是利用生物濾池中附著在過濾介質(zhì)表面上的微生物黏膜來處理廢水的方法。當(dāng)廢水流過生物濾池時，吸附在過濾介質(zhì)上的生物膜吸附廢水中的酚類物質(zhì)，在有氧條件下使酚類物質(zhì)分解，使廢水得到凈化。它比活性污泥法具有生物密度大、
耐污力強、動力消耗低、運轉(zhuǎn)管理容易等優(yōu)點，在石油化工、印染及醫(yī)藥等廢水的處理中得到廣泛應(yīng)用。尹軍等[5]用自制的多孔泡沫塑料為載體，進行了含酚廢水的流化式生物膜法處理研究，實驗結(jié)果表明，各反應(yīng)器對苯酚的去除率都在90%以上，特別是在運行63d和81d時，苯酚去除率達(dá)100%，并且各反應(yīng)器對COD的去除率平均在80%以上。對載體進行的生物膜鏡檢結(jié)果表明，在載體表面上有一層主要由絲狀菌(放線菌、球衣細(xì)菌等)構(gòu)成的生物膜網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，細(xì)菌等以菌膠團的形式填充其內(nèi)。王文軍等研究了生長有生物膜外殼的懸浮顆粒物、細(xì)菌、胞外多糖存在時的懸浮顆粒物對4-氯酚的吸附速率特征，發(fā)現(xiàn)不同組分生物膜均對4-氯酚發(fā)生吸附，其中細(xì)菌細(xì)胞更加顯著，而生長有生物膜外殼的懸浮顆粒物較快地達(dá)到近平衡狀態(tài)。
生物接觸氧化法
生物接觸氧化法又稱ASFF法，兼有活性污泥法和生物膜法的優(yōu)點。該法采用人工曝氣、填料完全浸沒在廢水中的手段，使微生物以固定生物膜的形式吸附于填料表面，與廢水相接觸對酚類物質(zhì)進行降解和轉(zhuǎn)化。自20世紀(jì)80年代以來，該方法在我國得到廣泛的應(yīng)用。工藝的改良以及與其他工藝相結(jié)合是近年來的發(fā)展方向之一。錢三利[7]在沒曝氣的情況下，應(yīng)用內(nèi)循環(huán)微生物接觸氧化法處理含酚廢水。和原曝氣工藝相比，該方法進水控制酚含量由原來的20～30mg/L提高到只要小于100mg/L，就可達(dá)標(biāo)排放。此外，在省去曝氣流程后，溶解氧有所下降，但是對COD、BOD的去除率不受影響。利用氧化池和集水池中的兼氣菌，適當(dāng)延長污水循環(huán)停留時間、增加回流污泥濃度，就可得到較好的廢水處理效果。
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