染整廢水具有色度大、有機物濃度高、堿性強、水質(zhì)水量變化大等特點，紡織企業(yè)大多采用生化處理為主、物化處理為輔的廢水處理工藝。生物處理法去除有機物效果好、費用低，但對色度的去除不夠理想;物化法脫色快速、高效，但對有機物的去除效率低且處理費用高。廢水處理設施在運行一段時間后，容易出現(xiàn)可生化性差、污泥流失嚴重、停留時間短、水解酸化階段效率下降甚至失去活性等，繼而導致物化處理階段負荷增加，不斷加大絮凝脫色藥劑的用量，增加了運行成本，大量使用金屬絮凝劑后，污泥中殘留金屬含量增加，又會對土壤造成污染。因此，開發(fā)高效低毒的有機高分子脫色劑具有重要的經(jīng)濟價值和社會意義。
雙氰胺縮甲醛聚合物(DCD-HCHO)作為一種新型的印染廢水脫色劑受到了人們的重視，除對染色廢水有處理效果外，對含油污水、造紙廢水、屠宰廢水也有良好的處理效果!"#。雙氰胺縮甲醛是一種易溶于水的陽離子樹脂，外觀為粘稠膠狀液體，作為絮凝劑對已經(jīng)溶于水的染料具有較好的脫色效果，但缺點是制備時線型產(chǎn)物分子的分子量不高，處理廢水時形成的絮體顆粒較小，沉降速度較緩慢!$#。根據(jù)高分子絮凝劑的作用原理，脫色效果的主要決定因素是電中和、吸附架橋和網(wǎng)捕卷掃能力，而這些能力與聚合物的分子量和電荷密度是正相關(guān)關(guān)系。
(1)在安裝回流冷凝管的三頸燒瓶中加入二氰二胺、甲醛、氯化銨，物質(zhì)的量比分別是1∶2∶1。甲醛與氯化銨都分兩次加入，第一次加60%，水浴加熱到40℃后，可以看到反應開始進行，有放熱的現(xiàn)象，停止加熱持續(xù)攪拌，30分鐘后加入剩下的40%左右的甲醛溶液和氯化銨?？刂茰囟染徛仙?5℃后反應4小時即得雙氰胺縮甲醛，產(chǎn)物為無色透明粘稠狀液體，記為脫色劑D。
(2)在上述的實驗條件下加入少量的乙二胺，使反應物二氰二胺、甲醛、氯化銨與乙二胺的比例為1∶2∶1∶0.1，其它實驗步驟一樣，即可制得乙二胺改性雙氰胺縮甲醛脫色劑，產(chǎn)品為無色粘稠、易溶于水、粘性和流動性良好的液體，25℃時測得密度為1.25g/cm3，粘度為79Pa.s，產(chǎn)品固含量為36%，改性后的脫色劑記為脫色劑B。
本文通過實驗制備了雙氰胺縮甲醛聚合物用作染整廢水脫色劑，并且通過添加乙二胺得到了改性后的脫色劑，產(chǎn)品為無色粘稠、易溶于水、粘性和流動性良好的液體，適合工業(yè)上機械輸送和計量添加;比較了改性前后雙氰胺縮甲醛脫色劑的脫色效果，加入乙二胺之后，通過分子間縮聚，增加了線型高分子的分子量和電荷密度，電中和能力增強，使改性后脫色反應速率加快;在相同實驗條件下，雙氰胺縮甲醛脫色劑比常用的無機、有機絮凝劑脫色效果更好，改性后的脫色劑效果更佳，其脫色速率快，投加量范圍寬，符合工業(yè)化生產(chǎn)應用的要求，實際應用中合理搭配無機絮凝劑和有機脫色劑，可以達到成本既低又理想的脫色效果。
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