工業(yè)廢水排放量大,排出廢水約占用水量70-90%.在廢水中由于含有大量的有色的有機(jī)物,因此有些廢水色度高.色度又是公眾容易產(chǎn)生意見(jiàn)的感官指標(biāo)之一,而且去除較難.目前,降低廢水色度主要采用如下5大類(lèi)方法:
(1)活性碳吸附,這種方法工藝比較簡(jiǎn)單,但活性碳需要高溫再生,造成能耗、成本高;設(shè)備、占地面積大.活性炭的頻繁反洗,帶來(lái)了操作不便、耗費(fèi)大量的水、而且排放廢液易造成二次污染的弊病;(2)用混凝法處理應(yīng)用廣泛,但存在如下缺點(diǎn):設(shè)備占地面積大,需耗費(fèi)大量混凝劑,混凝沉降后產(chǎn)生的污泥會(huì)造成二次污染;(3)用臭氧法,效果較好,但因?yàn)檫€需配有制氧設(shè)備,造成處理費(fèi)用高,耗電也大.另外,現(xiàn)場(chǎng)制備臭氧造成處理廢水色度的運(yùn)行費(fèi)用高;(4)用雙氧水H2O2)理,效果比較差,即使將H2O2濃度提高到0.1mol/L,經(jīng)2小時(shí)后,色度降低仍很有限;(5)用傳統(tǒng)的水處理方法:例如氧化塘法、塔式生物濾池和接觸氧化法等降低廢水色度時(shí),脫色效果一般都不理想。
因此,本論文研究一種工藝簡(jiǎn)單、操作方便、脫色快捷、效果好,可廣泛應(yīng)用于各種場(chǎng)合的各種色度脫除的方法.如降低印染廢水色度,效果特別好。
實(shí)驗(yàn)裝置和去色度工藝流程
首先在室溫條件下,將廢水和雙氧水加入進(jìn)水儲(chǔ)槽,雙氧水的加入量控制在0.001mol/L~0.1mol/L.然后按流量計(jì)上的顯示流量為0.14L~0.70L/min,泵入裝有市售的185nmUV燈(強(qiáng)度:1.04×10-5Einstein/s,電壓220V,電流0.42A)的反應(yīng)器中.接著將經(jīng)過(guò)185nmUV和H2O2反應(yīng)后的廢水泵入儲(chǔ)存槽中,并按60~120L/h的循環(huán)流量,分別循環(huán)處理5、10、20、50、120分鐘后,再由出水水槽取樣,測(cè)色度和pH值,結(jié)果經(jīng)本工藝處理的廢水,能在10分鐘就達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),1小時(shí)后如同空白水一樣的效果。
色度的測(cè)試方法
將澄清后的廢水用水稀成不同的倍數(shù),分別置于液面高度一致的50毫升比色管中,比色管底部襯一白色瓷板.分析者對(duì)著液面,由上至下觀察廢水顏色的深淺,并與液面高度相同的水做比較.將廢水樣稀釋至剛好看不見(jiàn)顏色時(shí)為止,記下此時(shí)的稀釋倍數(shù),即為色度。
廢水排放標(biāo)準(zhǔn)
廢水的色度(稀釋倍數(shù)):一級(jí)標(biāo)準(zhǔn):50;二級(jí)標(biāo)準(zhǔn):100.(中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)-紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB4287-92)。
結(jié)論
(1)由于185nm紫外光直接作用于水,可引起水的均裂反應(yīng),在185nm紫外線所能照射的范圍內(nèi)可以產(chǎn)生高濃度的活性中間體·OH、·H和eaq(水合電子),特別是·OH,能將廢水中的有機(jī)物氧化,以降低廢水的色度,效果尚佳;(2)用185nmUV加H2O2來(lái)處理廢水色度,H2O2在紫外線的作用下也可以生成·OH,可以增加去除廢水色度的效果;與單獨(dú)使用185nmUV相比,降解速率一般可以提高10~20倍.因此脫色效果好,脫色速度快,適合多種色料;(3)H2O2的加入,會(huì)對(duì)去除廢水色度有一定的增效效果;當(dāng)加入H2O2的濃度為0.01mol/L時(shí),其增效系數(shù)可以達(dá)到7.19;(4)H2O2的加入存在一個(gè)最佳的濃度.H2O2濃度增加,水中·OH含量也會(huì)隨之增加,但H2O2又是·OH的毀滅劑,H2O2會(huì)與·OH發(fā)生化學(xué)反應(yīng),以減少·OH含量,它們之間存在競(jìng)爭(zhēng)平衡.實(shí)驗(yàn)中得出最佳的H2O2濃度為0.01mol/L。